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涂塑模具与双色模具的区别
来源:www.xn--cpqy0dgx1bt7c.com 发布时间:2022年01月10日
按照结构分类,双色模具可分为:芯旋式、退芯式和推板旋式。其中旋芯式可分为两种:分体式,用安装在注塑机上的两个模具完成双色产品的注塑成型;连接式,广泛使用旋芯分体式。

    传统双色模具有“冲头平移”和“冲头旋转”两种形式:1、“冲压平移”模具有两个凹模和一个凸模。当1桶射出胶水时,阳模与阴模闭合。完成塑料的注射。在塑料固化之后,阴模和阳模被分开,并且由塑料形成的半成品停留在阳模中,并且随着阳模移动到与第2阴模对齐的位置。注塑机关闭后,第2桶注入第2塑料。第2种塑料固化后,注塑机打开模具,取出完整的产品。2、“冲头旋转”形式的双色模具有两个凹模和两个背靠背凸模,可以旋转。配备有两侧的注射成型机具有两个桶,并且先选设计在注射成型机的移动方向的垂直方向上,两种不同的塑料可以同时注射。当注射的两种塑料固化后,注塑机打开,自动弹出完整的产品。
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    涂塑模具与双色模具的区别:

    1、双色模具:两种塑料材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但产品只出模一次。一般这种成型工艺也叫双注射成型,通常由一套模具完成,需要专门的双色注塑机。双色模具可以将两种不同特性的树脂和颜色制成单一的双色产品,可以减少成型产品的组装和后加工工程。节约溶解和印刷成本,增加产品的审美视觉效果,提高产品的档次和附加值。它不仅具有防滑和增加摩擦的功能,而且柔性树脂材料使其更符合人体工程学,手感更好。双色注塑产品质量稳定性高,产品变形容易控制,成型周期短,产量高,损耗比塑料注塑可降低7%,产品制造成本比塑料注塑可降低20%-30%。

    2、封装模具:两种塑料材料不一定在同一台注塑机上注塑,分两次成型;产品从一个模具中取出后,放入另一个模具中进行第2次注射成型。因此一般来说,这种成型工艺通常是由两套模具来完成的,不需要专门的双色注塑机。其模具结构与单色注塑模具相同,主要通过调整注塑参数的流量来控制。塑料成型主要由软橡胶和硬橡胶组成,其中软橡胶通常使用人造橡胶、TPU、TPR等橡胶化合物,硬橡胶可以是ABS、PC、PP等。

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