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塑胶模具的主要事项
来源:www.xn--cpqy0dgx1bt7c.com 发布时间:2021年07月26日
       一、不要只重产品设计,忽视塑胶模具制造


广州塑胶模具厂

     有些用户在开发产品或新产品试制时,往往初期只注重于产品研制与开发,忽视与塑胶模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后,即提前与模具厂商接触有两个好处:

     1、可以保证设计的产品有好的成形工艺,不会因零件难以加工而修改定型设计。

     2、模具制作方可提前做设计准备,防止匆忙中考虑不周,影响工期。

     3、制作高质量塑胶模具,只有供需双方紧密配合,才能降低成本,缩短周期。

     二、不要只看价格,要从质量、周期、服务全方面考虑。
 
     1、模具种类很多,大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求,选择不同类型的模具成形。

     2、精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工,而且模具材质、成形工艺都有严格要求,还需使用CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。

     3、有些零件由于成型时有特殊要求,模具还需使用热流道,气辅成型,氮气缸等工艺。

     4、制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备,高精度磨床,高精度三座标测量仪,计算机设计及相关软件等。

     5、一般大型冲压模具(如汽车复盖件模具)要考虑机床是否有压边机构,甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。

     6、上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力,不但看硬件设备,还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。

     7、对同一套模具,不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时,也不应该少于模具的成本。模具厂家像你一样,要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发,衡量。

     三、避免多头协作,尽量塑胶模具制作和制品加工一条龙。

     1、有了合格的模具(试件合格),不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺(成形温度、成形时间等)及操作者的技术素质有关系。

     2、有了好的模具,还要有好的成形加工,最好是一条龙协作,尽量避免多头协作。如果条件不具备,就要选择一方负责,在订合同时一定要写清楚。


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