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注塑生产过程中如何正确的更换模具
来源:www.mold020.com 发布时间:2020年05月19日
    注塑生产中,由于所生产的产品出现异常, 或者注塑机器坏损以及注塑模具故障必须拆卸模具时,必须要有整套安全可行的操作流程来保证人员、设备以及模具的安全。
(1)人员必须熟悉并严格遵守安全守则;
(2)吊模前应检查吊机动作状况及各按钮功能是否健全正常、吊环安装是否牢靠、使用的钢绳有无断股、所吊模具是否超重等现象。若发现有问题,应马上停止工作;
(3)装吊钩时,严禁边套吊钩 ,一边操作吊机,防止手指被夹在吊钩与吊环之间而受伤;
(4)起吊模具时,思想要集中,并要小心谨慎,看清按钮方向,以防按错按钮出现意外事故;
(5)上模前要将所有的工具及喉嘴准备好(喉嘴缠好防漏水胶布), 减少模具起吊后留空时间。模具开始时要慢慢(不可突然快速)起吊,吊运模具的高度应在80CM以下,将模具移动到机身附近才能升高,以防中途模具落下伤人;
(6)吊运模具过程中,应通知过道中的人让开,并用左手扶住模具的侧边,防止模具转动落下或碰伤人。严禁起吊的模具从有人的地方/机身.上方/操作键盘或屏衰上方经过,防止模具落下伤人或损坏机器;
(7)严禁站在被吊模具或模具钢材下边操作,起吊模具时,操作者应与模具保持1米以上的距离(水平方向)。装模具下方喉嘴时,除手掌外,身体任何部位不准位于模具堕下的区域,以防模具落下伤人;
(8)严禁模具在空中长时间( 10分钟以上)停留或起吊者长时间离开现场;
(9)当吊机发生故障或吊机运行过程中出现异常现象(如异响、马达不动作或被吊物品自动下滑等)时,应立即将被吊物品放下停止使用该吊机,挂上禁止使用的警示牌,并通知正部派人检修;
(10)装模前,应将开/合模速度降低至25%左右,并将所操作按钮键调在手动(零位)上,处于在“低压手动”状态;
(11)装模时应关掉油泵马达电源,调整模具在机内的位置时,尽量不用拉(拽)吊链的方式来移动模具。若必需时需用“提拉”的方法拉动模具缓慢前移,切勿用力过大过猛,以防拉断吊链,出现意外;
(12)对嘴时,严禁将手放在模具与炮嘴之间的位置。炮嘴前进时,禁止用手清理注嘴孔附近的熔胶、异物及调整/观看对嘴孔位置的低片,防止被夹在注嘴和模具之间;
(13)打码仔时必须牢固可靠,待模具安装完毕后才能取下吊钩、吊环;
(14)模具安装好后定要将吊钩拆下 ,才能打开模具检查或进行开/合模、顶针动作的调整。严禁在未拆下吊钩的情况下开模,以防出现安全事故;
(15)上/落模操作过程中或对嘴时,必须戴上安全手套,以防金属划伤手或高温炮嘴烫伤手;
(16)严禁用手拿热的熔胶或试发热圈是否发热,需拿热的胶头时,必须戴手套,防止烫伤手;
(17)清机洗炮应将射胶速度、压力降低在百分之 五十以下,勿用高速高压对空射胶, 并将射胶防护挡板安好投入使用,防止高温熔胶溅出伤人。清机洗炮过程中应阻止他人走近注嘴或站在注嘴附近;
(18)不要将手部和脸部放近高温注嘴或炮筒, 以防烫伤。不准站在加热的料筒罩上,以防烫伤、漏电和摔伤;
(19)当加料斗卸下时,不得进行熔胶、射胶动作。严禁在螺杆转动的情况下将手伸入料斗口内, 以防手指被螺杆绞伤;
(20)在需两人配合进行上、落模T作时,在操作机器前,必须先部清对方模具是否安装、拆卸完毕,并检查对方是否停止清理、检修、安装模具等到?另方也要 向操作机器者打招呼,不要启动电源开机操作 ;
(21)安装、拆卸、检查、清理模具和取粘模产品时, 应将操作状态打到“切”或“低压手动”位置操作,要随手关闭油泵马达电源(红色急停钮), 并挂出“禁止启动油泵马达”的警告牌;
(22)检查松脱的加热(发热圈)或暴露的电线时,一定要将加热器线路电源关掉 ,以防触电;
(23)当有人在清理或检修模具时,禁止任何人启动电源或操作面板/调校参数,以防出现意外;
(24)拆卸螺杆前,要将料筒(炮筒)内的胶料全部射空。拆卸螺杆时,应先将加热电源和操作电源关掉,人绝对不能站在螺杆拆取的方向位置;
(25)模具摆放要平稳,堆放不要过多或过高,以免模具倒下伤人。拉模速度不能太快,以防撞伤他人;

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